催化燃烧设备所烧起的温度低可以有效节省能源并且在这样的低温下也可以保证催化反应可以很好的进行，而传统的燃烧工艺需要非常多的燃烧材料烧至一定的温度并且难以控制所需要的温度而且燃烧材料所产生的气体对大气也有一定的损害。

并且所制造出来的催化燃烧设备系统完善施工所需要的技能简单并且操作安全。

所以对于废气的处理现在选择是采用催化燃烧设备并且还可以达到想要的效果。

废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。经换热器冷却后，净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。

催化燃烧设备的优势：

1、操作方便：设备工作时实现自动控制；

2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；

3、安 全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统；

4、低阻、高净化效率：采用***的贵的金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；

5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；

6、占地面积小：同行业中同类产品仅占百分之80，对设备基础无特殊要求；

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。

催化燃烧装置与冷凝技术的结合使用体现在以下的方面。在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集，这时水蒸气会进入一级的冷凝处理阶段，在冷凝的过程中会产生冷凝水，冷凝水会通过特殊方式进行收集待处理。实际上每一种废气处理方法都有自己的优势，催化燃烧装置比较适合于排放持续的废气，若间歇性的排放废气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费。对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。