催化燃烧设备的燃烧温度调节。对于燃烧设备的温度调节，我们可以在文本显示器上输入它，或者改变变频器的输出频率并调节适当的风量。因此，当风量增加时，燃烧温度将高于原设定值，而PLC控制变频器将降低输出频率，从而减少空气流量，稳定整个设备的温度。如果变频器的输出频率低于设定值，但输出容量仍高于设定值，可编程逻辑控制器将开始计时。如果频率在一定时间内降低到设定值，可编程逻辑控制器将放弃计时。

三、较高的转化速度

催化燃烧多数采用天然的气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

四、辅助燃料和助燃

因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；

2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；

催化燃烧工艺流程可分为3种　　1、预热式。　　预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。催化燃烧装置通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。