系统工艺特征：“低阻、大流量”

其目的是：

（1）消耗能量低的前提下，获得较大的处理风量，捕集效果。

（2）在同样的处理风量情况下，优化管道设计，降低系统阻力。

2、风量的确定

（1）根据现有生产车间设备产生的废气量及现有烟和尘性质要求计算此车间设备公用一套光氧催化设备所需风量大约为50000 m3/h。

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人工调色过程中缺乏正确的程序

调漆人员必须正确地认真识别颜色，辨别出它真正的颜色。涂装之前的准备工作存在漏洞车身表面处理不充分要做好涂装前的车身表面处理工作，在涂装前必须仔细修整气孔、砂眼、碎渣及其凸凹不平的地方，必须使表面光滑、平整、清洁和干燥，否则就会为后续的环节遗留一些问题。特别是要能辨别所处理的色漆，还要能辨别色漆中这种颜色范围内的重色调，包括暗度或亮度级，色彩的明艳或饱和度。在汽车面漆的调色过程中，需要借助不同的喷涂方法对亮度、色度和色调进行调整，以达到很佳的颜色。

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③工件进出货门为手动折叠式，大门上设有玻璃查询窗，外侧装有安全压力锁，内侧配有大门插销总成，表里能开，操作便当。依据工件标准规划2套折叠式大门。材料与墙板同质。

　　安全门：在室体纵向两头各设安全门，以便当人员进出，安全门标准(宽×高)mm：650×1850，安全门带机械压力锁，确保自动翻开卸压。

　　④照明系统，选用腰侧灯与过滤网相结合照明方法，此结构使房内各点光线柔和，光照均匀亮堂，顶侧灯组成45°角设备，灯管选用有效光源进行照明FST型三基色，振流器选用喷漆房专用振流器，漆房中部带有裙灯，然后确保每个角度喷漆韶光照度抵达700lux(勒克司)满意工件各端面的喷漆作业。它解决了现有产品存在工作环境恶劣，导致对油漆的产品质量不高、而且对油漆工的身体和环境损害严重的问题，本实用新型环保喷漆房具有有效、环保、节能的优点。

　现在烤漆房已被广泛应用于涂装行业，它以其喷涂效率很高、喷涂质量高赢得了众多客户的青睐。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干，而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染，这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。我们都知道，很多设备为了让其达到良好的工作效率，应保证一定的工作环境要求，对于烤漆房同样如此。烤漆房对空气净化率有要求，因此要采用空气过滤材料，一般选用无纺过滤布，使用日久，污染严重时要换新的。烤漆房的房内照明和烘烤设备也有要求，要求光线明亮、柔和，使用寿命长，才能看清喷涂物表面，才能保证油漆质量，要求烘烤设备温度恒定，烘烤均匀。