为此可以得出结论，吸附质的脱附温度与其点没有直接关系，而是和它的饱和气压有关。这个结论可以用脱附原理来说明。

大家都知道，要想使吸附质分子从吸附剂表面脱附下来必须给他能量或推动力，使其能够从吸附剂表面“蒸发”到吸附剂孔道中，从而进入气相主体，而在通常采用的脱附方法中，加热脱附是给它提供能量，以增加分子的动能

为什么可以省去干燥工序?经过认真分析认为，经过水蒸气脱附的炭基吸附剂的微孔中存在着的水分有2类，一类为“自由水”，另一类是吸附在炭基吸附剂表面的“吸附水”。由于颗粒活性炭的孔道长且孔体积比活性碳纤维大得多，这样，在脱附后的颗粒活性炭中就会存有大量的“自由水”；因此，当颗粒活性炭脱附完成之后，必须通过干燥，把吸附剂中的“自由水”蒸发掉，才能使再进入的废气分子与吸附剂表面接触，将“吸附水”分子置换下来。而由于活性炭纤维的微孔体积比颗粒碳的微孔体积小得多，很难有“自由水”存在，因此可以省去热空气干燥。

活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的***物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率很高，溶剂可回收利用，***较小等优点，对有机废气需进行漆雾预处理以免影响吸附能力

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为了提高活性炭特定的吸附性能，近几年改性活性炭迅速发展。改性活性炭一般有表面物理结构特性的改性和表面化学结构的改性。许多研究人员采用各种方法对传统活性炭的表面物理特性进行改性，增加微孔数量以进一步增大其比表面积。如用KOH活化石油焦制备改性活性炭；通过对普通煤质活性炭进行酸碱改性处理；对活性炭进行HNO3氧化处理；用微波处理得到改性活性炭等等。