喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下。有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。

全下冲式喷漆房：

2)、以加热方式分类：

可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等。

3)、以漆雾处理方式分类：

可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房（水处理）两大类。

正常使用的喷漆房使用得多的是干式处理，所以过滤系统（主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等）要定期检查并进行更换，否则轻则影响了烤漆质量，重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展，处理多余漆雾的方式越来越***。许多高等的汽车使用水处理喷漆房，将多余的漆雾经过处理溶解在水里，在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。2、空气过滤：两道过滤层将空气中的灰尘等杂物滤去，喷漆表面无尘埃等杂物，并保持烤漆房内空气清洁，对工作人员进和保护。

　4、片面追求给高温烤漆房进行排风效果，使给排风风量及风压过大，从而增加了设备投入和运行费用，冬季还需要加热送风，给排风的风机过大，造成的热损也就越大，从而增加了企业生产成本。一般说来，在设计计算时，吸口风速要求控制在0.05m/s,送风出口的风速控制在0.35m/s,以此选择风机的机型。　　5、在设计制作安装时也存在很多问题，对工件制作和安装的质量不高，存在漏风现象，对整体密封效果产生很大的影响，同时在给排风管件设计上也有一定问题，如弯头、排风伞罩、变径风管等方面。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

3、燃烧器：能使能源的利用率大大提高，并且减少了对环境的污染。与之相配套的热交换器，加上科学设计、制作，热交换率达85%以上。其特点：换热面积大，燃烧充分，热效率很高，安全可靠。　　4、照明系统：一般采用新款设计，烤漆房喷漆操作时无阴影，特别采用***的烤漆房专用电子镇流器，光照度高达800勒克司，同时在电源电压低至180伏时仍能正常工作。烤漆房全名叫喷烤漆房,是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备。