碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行。一般会采用2种方式计算碳层厚度：一是，根据活性炭需要的更换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度;二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。

以上设计基于活性炭的吸附速率为一个恒定值或者无限大到可忽略不计的情况下设计的。而实际中吸附速率目前还不能有效计算出，不同的碳、不同的过滤风速、不同的风压等等，都会影响碳层的速率吸附速率。

活性炭吸附剂和装置，具有多孔结构、吸附容量大、速度快，可以有选择的吸附气相中的物质，而且吸附饱和后还可以再生利用，因此广泛应用于有机的溶剂的回收、气体净化治理等。为了提高其特定的吸附性能，近几年改性活性炭的发展迅速。

在溶剂回收及净化气体治理中，首先根据吸附质的脱附难易程度判断采用活性炭吸附处理是否适宜，其次根据吸附质的种类和性质选择适宜的活性炭，此外，还需根据吸附质的浓度、吸附剂再生方式及脱附产物后处理方式确定适合的工艺流程。

活性炭吸附类型

活性炭的吸附有物理吸附和化学吸附。

物理吸附是由范德华力产生的，吸附质与吸附剂之间不发生化学反应，吸附过程快、可逆且无选择性，当气体中吸附质分压降低或温度升高时吸附质很容易脱附，实现了吸附质的回收及吸附剂的再生。

化学吸附是由于固体表面与吸附气体分子间的化学键力所引起的，吸附剂和吸附质之间发生化学反应，化学吸附具有选择性，常常是不可逆的。

吸附过程中，低温时主要是物理吸附，较高温度下往往是化学吸附，物理吸附常发生在化学吸附前，当吸附剂具有足够高的活性时，才发生化学吸附，也可能两种吸附同时发生。