活性炭纤维有机废气吸附回收装置。用该装置回收有机废气，回收效率可达到 92 %～98 %。以该装置处理某厂生产中为CH4CL2废气为例，装置二年多的运行状况一直良好，吸附效率一直保持在97 %以上。***回收期仅一年左右，而该装置的设计运行寿命是 10 年。可见，采用活性炭纤维吸附回收装置回收有机废气，不仅具有很好的环境效益，而且还具有显著的经济效益。

处理装置工艺程序

该工艺所采用的处理装置是以2~3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。吸附箱是整个装置的核心，所有吸附—脱附—再生工序均在吸附箱内完成。其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。

选用高的性能的有机废气吸附材料—活性炭纤维吸附材料的优劣，直接关系到处理装置的***和运行成本。工业上对吸附材料的要求是，必须有大的比表面积(尤其是有效比表面积)、高的孔隙率、均匀的孔径，而且要求脱附后的残留量尽可能地少。

为了提高活性炭特定的吸附性能，近几年改性活性炭迅速发展。改性活性炭一般有表面物理结构特性的改性和表面化学结构的改性。许多研究人员采用各种方法对传统活性炭的表面物理特性进行改性，增加微孔数量以进一步增大其比表面积。如用KOH活化石油焦制备改性活性炭；通过对普通煤质活性炭进行酸碱改性处理；对活性炭进行HNO3氧化处理；用微波处理得到改性活性炭等等。