逆卡诺循环制冷系统运行原理：

逆卡诺循环是理想的可逆制冷循环，它是由两个定温过程和两个绝热过程组成。循环时，高、低温热源恒定，制冷工质在冷凝器和蒸发器中与热源间无传热温差，制冷工质流经各个设备中不考虑任何损失，因此，逆卡诺循环是理想制冷循环，它的制冷系数是的，但工程上无法实现。

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冷凝压力升高时，压缩机排气温度也升高。压缩机的压缩比增大，输气系数减小，从而使压缩机的制冷量降低。耗电量增加。如果排气温度过高，则增加了压缩机润滑油的消耗，使油变稀，影响润滑;当排气温度与压缩机油闪点接近时，还会使部分润滑油炭化并积聚在吸、排气阀口，影响阀门的密封性。

在确定制冷循环形式和设计运行参数的基础上，根据用户的制冷量需求和实际使用场合，通过分析计算，确定制冷设备中各部件的形式和容量。对于蒸汽压缩式制冷机，首先，确定压缩机的形式和台数;结合各种压缩机（如活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式、滚动转子式等）的制冷量范围、运行性能、一次性***、振动噪声及安全性等多方面因素，选择的一种。

按照自动化程度的不同，大致分为：

　　①手动控制配合安全保护装置。

　　②局部自动控制：在实现安全保护的基础上，增加液泵回路和蒸发器回路的自动控制，它可以提高调节精度，稳定被冷却对象温度，节省能耗。目前，国内对冷库的局部控制应用越来越多，已经总结了成熟的设计管理经验。

　　③半自动控制：除了局部控制内容外，主要体现在压缩机的自动启停和能量调节上。

　　④全自动控制：除了半自动控制的内容外，还实现辅助设备操作及湿度等自动控制，如制冷装置自动加油、自动放油、自动放空气、自动调节冷凝器冷却水量等。