涡旋式制冷系统特点:
1.相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。
2.由于吸气、压缩、排气过程是同时连续地进行,压力上升速度较慢,因此转矩变化幅度小、振动小。
3.没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。
4.无吸、排气阀,,可靠性高,噪声低。
5.由于采用气体支承机构,故允许带液压缩,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘与静盘端面脱离,压力立即得到释放。
6.机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的输气系数。
7.涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备。
8.密封要求高,密封机构复杂。
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吸气温度过低——主要是蒸发器供液量偏大导致吸气过热度低造成的。
(1)制冷剂充注量太多:占据了冷凝器内部分容积而使冷凝压力,进入蒸发器的液体随之增多。蒸发器中液体不能完全气化,使压缩机吸人的气体中带有液体微滴。这样,回气管道的温度下降,但蒸发温度因压力未下降而未变化,过热度减小。即使关小膨胀阀也无显著改善。
在确定制冷循环形式和设计运行参数的基础上,根据用户的制冷量需求和实际使用场合,通过分析计算,确定制冷设备中各部件的形式和容量。对于蒸汽压缩式制冷机,首先,确定压缩机的形式和台数;结合各种压缩机(如活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式、滚动转子式等)的制冷量范围、运行性能、一次性***、振动噪声及安全性等多方面因素,选择的一种。
工况调节控制:所控制的参数不是一个确定的数值,而是引人微型计算机随着实际运行条件的变化,按输入的程序对各种条件做出判断,从预定的几种工况中选出相对节能的一种工况进行控制,使系统保持在工况运行。这种控制方式要求对制冷装置运行有更深的认识,建立合理的数学模型,开发出更好的控制模式,这样才能使制冷装置的控制和节能提高到更高的水平。
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