绝缘橡胶板在国际中的检测标准。随着绝缘橡胶板越来越被广泛应用，为了使其安全有效的被应用，国际检测中心也为其定制了一套相关的检测标准，现在就为大家描述一下绝缘橡胶板在国际中的检测标准具体是什么：

　1.外观：

　　1)斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差

　　2)杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6

　　3)气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。

　　4)边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，长度不超过胶板总长的1/10

　　5)没有裂纹

2.硬度(邵尔A)：55-70

3.吸水性≤1.5%?

4.定伸(150%)变形≤25%?

5.热空气老化(70℃*72h)：拉伸强度降低率≤30%

6.拉伸强度及扯断伸长率：

　　1)拉伸强度(Mpa)≥5.0

　　2)扯断伸长率≥250%

7.电绝缘性能试验：

　　1)耐电压试验：25KV(有效值)，保持1min，应无击穿现象

　　2)击穿电压试验≥35KV(有效值)

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绝缘橡胶板物理学物理性能优良，具备的介电强度能，可在干躁的-35~ 100℃气体中介公司电指数规定高的环境中工作。适用电子器件场地操作台和路面的铺装，发电厂、变电站路面的铺装和安置；应存储在干躁自然通风的自然环境中，杜绝热原，离去路面和墙面20厘米之上。防止受强酸强碱和油的环境污染，不必室外避免防止太阳照射。

什么叫压延效应？它对制品的性能有何影响？如何能消除之。

答：①压延后的胶片半成品中，有时会出现一种纵横方向物理机械性能差异的现象，即沿着压延方向的拉伸强度大，伸长率小，收缩率大，而沿着垂直于压延方向的拉伸强度小，伸长率大，收缩率小，这种纵横方向性能差异的现象叫压延效应。

②影响：从加工角度考虑：压延效应会造成半成品纵横方向收缩不一致。给操作上带来困难从制品角度考虑：对不同制品要求不同。如橡胶丝等制品要求纵向强力高，而球胆等制品则要求强度分布均匀，压延效应不利之

③消除办法：若是由各向异性填料所引起的，其解决办法是避免使用这类填料，而选用等向性填料。如炭黑粒子等。若是由橡胶分子链取向所引起的，可采用提高压延温度，增加分子链的活动能量，加快其运动以解决。

橡胶制品泛蓝的原因，主要有以下几点：1、软化剂：油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶制品变蓝。2、炭黑：生产炭黑时，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，加入橡胶后橡胶制品容易变蓝；

3、防老剂：颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶制品变蓝；PEG,SA，4010NA（EPDM一般不加，天然胶较多），这类助剂的问题，也会出现泛彩问题，古马隆树脂有颜色较深，也容易出颜色。