在我国，尤其是江南地区，由于地势平坦且常年雨水充足，形成了众多河湖，使我们获益颇丰的同时也带来了一定的难点。土轻质陶粒烧胀性时[8],发现在某温度范围内,当所用轻质陶粒原料的化学成分处于某一范围时,所得陶粒均具有良好的烧胀性。据统计，我国大约90%的城市的河湖水体受到了严重污染，每年抛入海洋的淤泥量接近2亿m3，其中仅珠江三角洲地区每年产生的疏浚淤泥量就达8000万m3，河道、湖泊底泥的清理处理已成为一项艰巨的任务。除此之外，城市污泥处理量随着这些年来城市建设的发展也是节节攀升，到2020年，我国的城市污泥排放量(干重)将达到6000万吨。如何有效合理的利用这些废弃物，实现废物的合理化资源化利用，已经成为目前的当务之急。

利用材料本身吸收微波转化成材料内部的能量，由于内部能量的增加，降低了烧结所需的活化能，从而可以实现低温快速烧结。轻质陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。故与传统的高温烧结相比，其较难生成粘度合适的液相对内部气体进行包裹。因而微波烧结轻质陶粒的条件有所不同：其一是能够生成密实度较高的孔壁结构;其二是内部有足够多的造孔组分能够生成大量的微孔结构。

轻质陶粒开发应用现状

1.1轻质陶粒概述 轻质陶粒是陶粒中的一个品种,我国行业标准《超轻陶粒和陶砂》J***87-92将它定义为“堆 积密度不大于500kg/m3 的轻质陶粒”。按其堆积密度分为200,300,400和500等4级。而碳酸钠熔点为851℃，分解温度为744℃，高温状态下仍可以分解，生成氧化钠和二氧化碳，氧化钠做为一价碱金属氧化物具有较好的助熔作用，生成的二氧化碳在高温状态下膨胀扩大孔隙。按其很大粒径分为10mm和20mm两类。按其质量指标分为优等品(A)、一等品(B)和合格品。轻质陶粒采用好的黏土、页岩或粉煤灰为主要原料,通过回转窑高温焙烧,经膨化而成,是一种优良的混凝土轻骨料,由于其内部呈蜂窝状结 构,因而具有轻质、高强、导热系数低、吸水率小等特点。

根据测算,轻质陶粒混凝土应用于高层建筑,可以减轻建筑物自重30%,减轻劳动强度20%,降低造价10%。其无机成分以SiO2、Al2O3和Fe2O3为主,类似粘土的主要成分。云南省设计院曾对21M跨度的小型网架作过结构费用对比分析。当采用轻质陶粒轻混凝土屋面板时网架自重比普通钢筋混凝土材料减轻了1.78kg/m3,按网架造价5000元/t计算可减少网架结构费用8.9元/m3。工程应用结果表明,超轻陶粒应用于屋面其技术经济指标较佳