而碳酸钠熔点为851℃，分解温度为744℃，高温状态下仍可以分解，生成氧化钠和二氧化碳，氧化钠做为一价碱金属氧化物具有较好的助熔作用，生成的二氧化碳在高温状态下膨胀扩大孔隙。特别由于轻质陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，广东陶粒，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。原料体系中还引入了一定量的氧化铁，这是由于微波烧结是一种选择性烧结方式，而该原料体系中污泥与淤泥介电损耗较小，产生的耗散功率较低，因而利用微波加热的热效应不好，故在原料中加入氧化铁是为了利用微波烧结的选择性特点，更好的吸收微波能量，从而实现稳定的烧结扩散性能。

这是由于湖泊底泥和脱水城市污泥中都含有较多的有机杂质，其在该温度左右会产生一定量的气体，如若升温速度过快会在成轻质陶粒坯体出现裂纹甚至爆裂。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰***、灰黑色、灰白色、青灰色等。然后再以9KW的微波功率升温至1150℃-1175℃，保温时间为10min-20min后缓慢降温，这是由于在终加热阶段，提升加热功率，提升加热速度能够改善陶粒孔壁致密，并且如若加热时间越长，其内部的微孔就越容易结合生成连通宏孔，从而会破坏了陶粒内部良好的微观结构。故而终确定该温度制度。

轻质陶粒开发应用现状

1.1轻质陶粒概述 轻质陶粒是陶粒中的一个品种,我国行业标准《超轻陶粒和陶砂》J***87-92将它定义为“堆 积密度不大于500kg/m3 的轻质陶粒”。关于轻质陶粒孔隙的要求：常规高温烧结轻质陶粒需要俩个条件，其一是坯体能够熔化生成一定粘度的液相，其二是坯体内部能够生成足够的气体在粘度合适的液相包裹下产生膨胀。按其堆积密度分为200,300,400和500等4级。按其很大粒径分为10mm和20mm两类。按其质量指标分为优等品(A)、一等品(B)和合格品。轻质陶粒采用好的黏土、页岩或粉煤灰为主要原料,通过回转窑高温焙烧,经膨化而成,是一种优良的混凝土轻骨料,由于其内部呈蜂窝状结 构,因而具有轻质、高强、导热系数低、吸水率小等特点。

经过上百件样的试烧,不添加助胀剂的原料化学成分多在以下范围(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O Na2O:2.5～7.0。原料的化学成分如能控制在上述 范围内,多数料球都能烧胀。土轻质陶粒烧胀性时[8],发现在某温度范围内,当所用轻质陶粒原料的化学成分处于某一范围时,所得陶粒均具有良好的烧胀性。土轻质陶粒烧胀性时[8],发现在某温度范围内,当所用轻质陶粒原料的化学成分处于某一范围时,所得陶粒均具有良好的烧胀性。据此,他提出了用三元法表示原料化学成分的Riley三角形