吸附式干燥机一般采用双塔结构，一个用于气体干燥，另一个发生吸附剂再生过程。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛，活性氧化铝对工作介质温度敏感，当吸附剂环境温度达到130℃以上时，吸附剂含水量只有1%左右，几乎完全脱附。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝，脱附没有活性氧化铝彻底。压缩空气进出干燥机是一个连续的过程，而干燥机的双塔切换是一个间歇过程，所以二者存在不同步的状态。

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压缩空气除水干燥方法有很多种，但适合于大规模、连续化生产的只有冷冻干燥和吸附干燥两种。这两种方法都有较长的历史，但只有到现代工业能提供所需的材料、零部件及工艺技术后，它们才普及推广开来。其中不少是冷冻干燥机的适用范围，少部分工业（工艺）才必须用到吸附干燥器。这也是90年代上半叶冷冻干燥机迅速发展的原因——毕竟降低能耗是节约企业成本的重要举措。压缩空气站一般工艺流程为：空压机-前置储气罐-前置过滤器-干燥机-后置过滤器-后置储气罐-压缩空气管网。

进一步的设计开发就产生了加热型鼓风机式干燥机样式。它使用鼓风机驱动的环境空气流经加热元件，以提供温度高的空气来再生干燥剂。该干燥机在再生过程中不使用压缩空气，从而使空气压缩机产生的所有压缩空气都可以通过以满足给工厂的需求。但是，需要考虑冷却过程。鼓风机式干燥剂干燥机的较新设计使用内置的封闭循环冷却回路，在该循环中，鼓风机使内部空气通过干燥剂再循环以除去热量，而没有使用压缩空气冷却。加热干燥器忽略了吸附剂本身物理性质所带来的局限：“有限的吸附剂充填量承受不了长时间大水量的***”。在这种设计中，将使用周围的空气或冷却水将热量带走，从而形成某种热交换器。