停机注意事项：

1、首先按下OFF键，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机；

2、必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源。

3、空压机停机后，不能马上启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。

4、空压机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。

2. 该品牌空压机电机底座至空压机箱板外壳，并非是一个一直联通的滑轨，导致空压机进行大修需要将电机移开时，在现有空压站场地条件下，比较困难，延迟了空压机大修进度。建议厂家在产品升级时，做出便于用户大修维护的改进设计。

3. 压缩机顶部正上方箱板的连接设计不理想，在需要单独拆卸压缩机机头的情况下，需要对压缩机机头正上方箱板做局部***，以便完成拆卸和吊装。这些因素建议厂家进行升级时，做出便于用户大修维护的改进设计。

有时一个汽车组装车间的泄漏点就有2万个，其中，***量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。而尤为严重的是，现场管理人员远远低估了泄漏造成的损失。比如，汽车点焊工位的一个焊渣在气管上导致的一个直径1mm的小孔每年导致的损失高达约3,525度电，几乎相当于两个三口之家的全年家庭用电。加强泄漏损失意识、普及泄漏检测及预防手段是当前工作***。当前国内一些企业在开始利用***检测仪及泄路点扫描枪查漏堵漏，并已取得一些成效。

有统计表明，压缩空气系统的泄漏一般可高达30~50%，管理较佳的工厂或新厂约10~30%，可接受的范围约5~10%压缩空气系统中常见的泄漏点有;空压机内部、储气桶、干.操机、管路、阀件、接头、焊接点、用气设备等。用户对压缩空气系统较大的泄漏点比较容易观察得到。通常压缩空气系统所消耗的电力约占企业用电的20~30%，其中空压机组更是电力主要的消耗源，因此降低空压机的电力消耗，是空压系统节能的主要关键。