污泥干燥机加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，后干燥均匀的污泥由出料口排出。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

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进一步的设计开发就产生了加热型鼓风机式干燥机样式。它使用鼓风机驱动的环境空气流经加热元件，以提供温度高的空气来再生干燥剂。该干燥机在再生过程中不使用压缩空气，从而使空气压缩机产生的所有压缩空气都可以通过以满足给工厂的需求。但是，需要考虑冷却过程。鼓风机式干燥剂干燥机的较新设计使用内置的封闭循环冷却回路，在该循环中，鼓风机使内部空气通过干燥剂再循环以除去热量，而没有使用压缩空气冷却。在这种设计中，将使用周围的空气或冷却水将热量带走，从而形成某种热交换器。污泥干燥机设备特点1、污泥干燥机结构紧凑，占地面积小，辅助设备少，节省***和运行成本。

问题是非常热的干燥剂无法从压缩空气中吸收水分。因此，当加热型干燥机完成加热过程后，一定量的压缩空气通过干燥剂以带走热量。在外部加热的干燥机中，干燥机额定流量的7.5％在冷却周期内流动，通常持续四个小时周期的一小时。对于加热型的鼓风机式干燥机，冷却吹风通常为额定值的2％，但在这里我们需要阅读详细说明。实际上是每四个小时消耗平均值为8%，这2%是其中一个小时的平均消耗量。在空气压缩机处于大容量的高峰需求时期，这8％可能不能满足需要，可能还要增加空气压缩机的容量。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。