干燥机厂商开始围绕这个出发点展开了各种大胆的设计，有2种组合方式曾经被不少厂商采用。将冷干机的低温出气直接送入吸干机的吸附塔进行吸附处理。这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率，因为吸附剂的特性是：温度越低，吸附效果越好。

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空压机和干燥机应该一一对应。每台干燥机和对应的空压机匹配，空压机和干燥机之间的连接不宜采用母管方式，空压机和对应的干燥机直接连接。可以避免因为设备台数较多造成水力失调，处于不利环路的干燥机入口压缩空气流量偏低。连接管路越简短，热量损失越小，可以保证干燥机入口压缩空气温度符合工艺要求。吸附式干燥机一般采用双塔结构，一个用于气体干燥，另一个发生吸附剂再生过程。

压缩空气净化行业“十三五”发展规划中提出了本行业经济运行、发展成果、存在的问题及“十三五”发展思路于目标，很受鼓舞。为了在发展道路上不走弯路，回顾净化行业发展经历和教训显得非常必要。

由于这种吹风干燥方式消耗了空气压缩机的容量，因此过去的设计者提出了不同版本的可以使用较少空气的干燥机，其中一种是外部加热的吹风模式。这种与固定循环的无热干燥机类似，使用一些已经干燥的压缩空气来再生干燥剂，但是首先要使空气流过电加热器，然后再通过饱和床。因为在价格上的提升，用户就会有疑问，价格涨了那么质量是不是也会相应的提高。

这种设计上的变化允许使用较少的压缩空气流，约为干燥机额定值的7.5％，从而释放出更多的压缩空气用于供给客户使用，并且降低了总体电机运行成本。这种类型的干燥机比无热设计的要大一些，但是每四个小时循环一次。