在满足各行各业对压缩空气质量要求前提下，冷干机的兴起使压缩空气干燥过程能耗大为降低。可以说，上世纪90年代初中叶是净化行业发展的黄金时期。

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在螺杆空压机的后处理设备中，主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水，确保排出干燥洁净的压缩空气。冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份，但做不了深度干燥。在配有相关的干燥机后，但压缩空气中还是含有水，这是因为这五点原因。

对于部分负载的空气干燥器，使用依赖于路点的开关可以节省一些费用。在这种方案下，路点探头可测量干燥机排气侧处的压缩空气，如果路点温度低于干燥机额定值，它将延迟吹风操作。干燥机控制系统将一直等到路点升至干燥机设定点，然后启动再生循环。当用气负荷波动较大时，需要对设备进行改进，改为控制模式，并增加电辅热，以防止控制模式失效时，自动转换为微热再生式干燥机运行。对于轻载的干燥机，这可以降低能耗，但是不同类型的干燥机轻载的结果不同。