吸附剂再生过程分为4个阶段:加热--冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥机PLC 给定的控制信号切换。高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份,但做不了深度干燥。
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采用压缩热再生式干燥机作为后处理设备时,空压站工艺流程更改为:空压机-干燥机-后置过滤器-后置储气罐-压缩空气管网。经干燥机处理后的压缩空气能否达到要求,从设备层面讲取决于吸附剂的种类及填充容量;从运行层面讲取决于吸附剂的再生是否彻底。
真空干燥设备干燥作业。真空干燥设备要使用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,但是不能在高温条件下作业,或者不能使用在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料,并且干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。
高温压缩空气(110℃以上)进入干燥机,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,而且会使吸附剂储存的水分汽化,汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附,进入干燥机的后续配套冷却器,冷却至40℃左右,此时压缩空气处于过饱和状态,析出大量液态水,液态水经汽水分离器排除。冷却后的压缩空气进入干燥塔,达到路点要求后大部分输出至压缩空气管网,供应车间及各用气工位使用,另有小部分经控制阀流入再生塔,对吸附剂进行冷吹,这个阶段耗损的压缩空气占到总气量的2% 左右。由于用于冷吹的压缩空气为干燥的压缩空气,可以使吸附剂二次脱附,冷吹过程结束后,这部分压缩空气经小音器排出。污泥干燥机采用传导加热方式,由相互啮合的两根叶片轴,带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。
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