对于用气负荷变化较大的压缩空气系统，压缩热再生式干燥机的控制方式宜选用控制和时间控制两种方式。当压缩空气系统系统处于用气高峰，且运行工况比较平稳时，采用时间控制模式，当运行工况变化较大时，宜切换至控制模式，保证处理后压缩空气合格。

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所有典型的干燥机都有两个装有干燥剂颗粒的压力容器和一个控制阀系统，控制阀系统可以控制引导压缩空气流经一个或另外一个压力容器。干燥设备有自身的特殊要求——吸气环境温度及相对湿度对空压机讲来未必是的，但干燥器（无论是冷干机或吸干器）对它们却有严格的工况依赖——环境温度和相对湿度决定了吸入空气的含水量。干燥剂颗粒只有在吸水未达到饱和状态情况下才能吸收压缩空气中的水蒸气。一旦达到饱和容量状态，要在一个再生循环中去除干燥剂内的水分，否则干燥机将不能除去压缩空气足够的水不能将它的露典降低到低的水平。

在干燥剂的容量达到饱和之前，干燥机就需要将流动的压缩空气切换到另一个充满干燥剂的再生容器内，并且在饱和干燥剂的表面开始再生过程。进入干燥机的压缩空气温度受空压机排气温度及设备和管网与外界热量交换有关。为了使干燥剂再生重复使用，将被处理的再生容器与大气压接通，并且让已经干燥的压缩气体流过干燥剂颗粒。当干燥的压缩空气膨胀到大气压力时，路点将会大大降低，从而可以更好的从饱和颗粒中去除吸附的水分。这个周期过程通常为十分钟，在过程中干燥机交替出现吸附干燥气体和循环再生的过程。固定循环的干燥机上的再生过程将消耗压缩空气额定流量的15%到20%。