开机前注意事项：

1、检查三相电源，确认正常。

2、打开机器门锁，观察空压机油位，此时油位不能低于很低位，否则需要补充冷却液到正常位置。

3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。

4、打开空压机出口阀门。

5、以上检查无误后，可按下空压机启动按键，即（ON）按键，空压机即可正常工作。

气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。

属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100，对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100，钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

4.填料函不严，产生漏气使气量降低

其原因首先是填料函本身制造时不合要求，其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气，一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

5.压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响

气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气，这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化，这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

压缩机出口到进油分管路，由于是油位低点，有一个卸油口，但是这个位置，从维护的角度来说，人很难进入这么狭小的空间，很难操作。建议厂家更人性化设计，从便于用户维护的角度，改进设计，使这部分管路的低点朝向空压机箱板外侧，卸油口位置便于人站在空压机箱板外，用手直接触摸到。

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