如果使用冷干机进行预干燥，那么后端的吸干机只需要承担20%不到的干燥任务，即使高负荷工作，基本也能保证后端用气达标。这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率，因为吸附剂的特性是：温度越低，吸附效果越好。随着推广使用，人们慢慢发现组合式干燥机还具备安装方便、节约空间等优点。起初的组合式干燥机，其实就是冷冻式干燥机后端出气口接吸附式干燥机，然后安装在同一个底座上。基本上还是两个***的设备，只不过串联安装到了一个底座上。

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所有典型的干燥机都有两个装有干燥剂颗粒的压力容器和一个控制阀系统，控制阀系统可以控制引导压缩空气流经一个或另外一个压力容器。因为压缩机出口的高温压缩空气全部进入再生塔对吸附剂进行加热，所以进入的压缩空气流量和温度都会对加热时间产生影响。干燥剂颗粒只有在吸水未达到饱和状态情况下才能吸收压缩空气中的水蒸气。一旦达到饱和容量状态，要在一个再生循环中去除干燥剂内的水分，否则干燥机将不能除去压缩空气足够的水不能将它的露典降低到低的水平。

问题是非常热的干燥剂无法从压缩空气中吸收水分。因此，当加热型干燥机完成加热过程后，一定量的压缩空气通过干燥剂以带走热量。而分子筛对水分的吸附能力高于同等温度下的活性氧化铝，脱附没有活性氧化铝彻底。在外部加热的干燥机中，干燥机额定流量的7.5％在冷却周期内流动，通常持续四个小时周期的一小时。对于加热型的鼓风机式干燥机，冷却吹风通常为额定值的2％，但在这里我们需要阅读详细说明。实际上是每四个小时消耗平均值为8%，这2%是其中一个小时的平均消耗量。在空气压缩机处于大容量的高峰需求时期，这8％可能不能满足需要，可能还要增加空气压缩机的容量。

5.干燥时间

干燥时间是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。

6.风量

可以说，风量代表除湿干燥机的除湿能力。因为风量是带走原料中水分的唯1媒介，风量的大小将直接影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，导致过热而影响路点的稳定性；风量太小则无法将原料中的水分完全带走。