吸附剂再生过程分为4个阶段：加热--冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥机PLC 给定的控制信号切换。高温压缩空气（110℃以上）进入干燥机，然后直接流入再生塔，因为高温压缩空气是不饱和的，而且会使吸附剂储存的水分汽化，汽化后的水分被不饱和高温压缩空气吸附，进入干燥机的后续配套冷却器，冷却至40℃左右，此时压缩空气处于过饱和状态，析出大量液态水，液态水经汽水分离器排除。因为在价格上的提升，用户就会有疑问，价格涨了那么质量是不是也会相应的提高。

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空气本身就有湿度，含有一定的水分，当空气进行压缩时，由于压缩机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，然后随着压力排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。因此，空压机的工作环境湿度要低；或者在开机使用前，把这些冷凝水排出。

问题是非常热的干燥剂无法从压缩空气中吸收水分。因此，当加热型干燥机完成加热过程后，一定量的压缩空气通过干燥剂以带走热量。在外部加热的干燥机中，干燥机额定流量的7.5％在冷却周期内流动，通常持续四个小时周期的一小时。对于加热型的鼓风机式干燥机，冷却吹风通常为额定值的2％，但在这里我们需要阅读详细说明。实际上是每四个小时消耗平均值为8%，这2%是其中一个小时的平均消耗量。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛，活性氧化铝对工作介质温度敏感，当吸附剂环境温度达到130℃以上时，吸附剂含水量只有1%左右，几乎完全脱附。在空气压缩机处于大容量的高峰需求时期，这8％可能不能满足需要，可能还要增加空气压缩机的容量。

结合几种常用压缩空气干燥机的运行特性，并对各种干燥机的实际运行数据进行统计分析得出结论：压缩热再生式干燥机能效比高，节能效果显著。常用的压缩空气干燥机包含冷冻式和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机只能将压缩空气路点温度处理到3℃左右，需要更低路点温度只能采用吸附式干燥机，根据吸附式干燥机再生方式不同可分为无热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机以及圧缩热再生式干燥机。空气本身就有湿度，含有一定的水分，当空气进行压缩时，由于压缩机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，然后随着压力排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。