净化车间门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。一捏单扇平开净化车间门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理，而且双扇净化车间门的中缝也是特殊构造。所以在净化车间门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题，是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。村局、框、五金、密闭条及其作用方式等四个方面因素要综合考虑，使它们在构造亡和受力状态上相互协调，达到密封的目的。遵循这个原则，洁净车间设计时，应注意如下几个方面：1、墙角设计成圆弧形，避免灰尘积累，如果是平直形，不但容易积累灰尘，而且清洁很难。应该特别指出，净化车间门扇比窗扇大而且重，密封压紧时施力要大得多，特别平时总在不断启闭旋转，故还须从控制净化车间门扇下垂和保证净化车间门扇刚度等方面来着重考虑五金选用问题。

车间净化在运行中消耗的能量主要包括:新风热湿处理消耗的能量、系统风机运行消耗的能量，洁净室运行的功率负荷是一般空调的3-30倍。为了净化空调系统的节能，我们应该从系统运行过程中消耗大量能源的项目入手。改变车间温湿度净化要求;减少排风量;适当降低静压;采用低阻空气过滤器;非工作时间，使用值班风机运行，系统中的进、回风***闭。尽量减少因风扇及电机温升而导致的空气处理所消耗的能源;为减少空调系统和空调的漏风，采取相应的有效措施和方法，达到节能运行的目的。空气过滤器在使用中，其阻力达到初阻力的2倍时，则可更换，但为了减少系统运行中的电耗，如果经济上又合理时，则可以在空气过滤器的阻力达到初阻力的1。

随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高，洁净室已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中，由于洁净室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。洁净室如何预防火灾事故的发生，我们认为关键是要把好建筑防火设计这道源头关，以杜绝先天的火灾隐患的产生。在安徽车间净化的运行中，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差保持在3Pa，洁净区与室外静压差保持在6Pa即可保证安徽车间净化不受外界空气的污染。