适当降低安徽车间净化内的静压值：安徽车间净化在运行中必须保证一定的静压值，目的是为了保持室内必要的洁净度而不受外界污染空气的影响，洁净厂房设计规范规定，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5pa，洁净区与室外静压差不应小于10Pa；在安徽车间净化的运行中，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差保持在3Pa，洁净区与室外静压差保持在6Pa即可保证安徽车间净化不受外界空气的污染；净化车间门窗缝隙的处理一般来说，净化车间门窗大都共同具有三类构造缝隙。由于静压差的降低，即可降低净化空调系统中新风的处理量，此时不仅可以减少处理为保证静压而需要的新风量所消耗的冷、热量，还可减少风机的电耗，采用变风量运行方式是较为理想的节能方式。

1、洁净厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板;

2、地面可采用环氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型;

3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板;

4、送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁工业洁净室：按照美国联邦标准，洁净室意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。

设计人员在设计时应充分考虑洁净室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求，我国现行消防技术规范已对洁净室防火分区提出了明确的要求，规定甲、乙类生产的洁净室宜为单层，其防火分区很大允许建筑面积，单层厂房宜为3000平方米，多层厂房宜为2000平方米；遵循这个原则，洁净车间设计时，应注意如下几个方面：1、在靠近灰尘产尘的地方设置排气装置。丙、丁、戊类生产的洁净室其防火分区很大允许建筑面积应符合现行《建筑设计防火规范》的规定。除此以外，我们还应特别注意洁净室的顶棚和壁板、洁净生产区与一般生产区间的隔断以及技术竖井等部位的防火处理，要求其必须采用不燃烧体材料，且耐火极限要达到相应技术规范的要求。

鉴于洁净室自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求，综合分析疏散人、疏散路线、疏散距离等因素，通过科学计算，选出很佳疏散线路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一个安全的疏散结构体系，使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外，由于洁净室多处于密闭状态，自然采光条件差，必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明，并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向，迅速撤离事故现场。净化车间设计方案的优化再优化，更多的是考虑在洁净工程成本核算的控制上，如何有效的控制洁净工程的成本呢。