自爆按起因不同可分为两种：
一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如接石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；
二是由玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。引起自爆的硫化镍直径在0.04～0.65mm之间，平均粒径为0.2mm。现在也有新发现异质相颗粒引起的钢化玻璃自爆。
钢化玻璃自爆还有一些其他因素：玻璃开槽及钻孔的不合理、玻璃原片质量较差、厚度不均如压花玻璃、应力分布不均例如弯钢化玻璃及区域钢化玻璃等。
随机温度分布不均匀主要是由于设备状态不良造成的。钢化炉的加热丝有局部的损坏、温度传感器的位置发生改变或失真、玻璃在辊道上的码放不合理等均会使玻璃受热不均匀。这种随机的温度分布不均匀将导致玻璃加热后在板面方向上温度分布不均匀，玻璃在冷却时不同的区域发生不规则且无规律的收缩，直接导致玻璃板面的局部平整度差。
方案：出现这种情况，企业可以通过制定合理的设备检修、装片制度来解决。
简单的办法：将两块玻璃面对面的竖着紧靠在一起，观察相靠的两片玻璃的两个长边，看看两片玻璃长边之间有没有明显的缝隙，如果有缝隙是不是都呈一定的弧形，如果是，那应该是钢化的。注意是面对面，不是面靠背。这是要体力的。否者，就用两张暴了光的埃克斯光胶片来看看。
你侧面70度看时，应看到有钢化后的蓝色风斑，玻璃的平整度也比没钢化前的玻璃有明显的下降。
版权所有©2024 产品网
