由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。也就是说，超滤技术不仅是保障饮用水微生物安全性的有效技术，其还在很大程度上提高了饮用水化学安全性。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。

在我国已成功地利用超滤膜进行了***的浓缩提纯。缺点：进水预处理要求严格，对所用的膜强度要求较高，使用过程中，一旦发现膜破损须更换新的膜元件。超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和加强，对人类社会的贡献也将越来越大。与传统水处理工艺相比，超滤工艺可以有效地将原水中的大分子、胶体、蛋白质、微粒等去除，且当不使用化学或紫外消毒时超滤对病毒仍有很好的去除效果，从而降低后续消毒加氯量，减少消毒副产物的生成量。

外压式中空纤维超滤膜，0.01微米过滤精度可有效去除水中大肠菌等***，三绿CH4、酚等挥发性有机物，一般病毒的直径有0.02-0.4微米，普通***的直径有0.4-1微米，超滤净水器的孔径是0.01微米，所以，超滤机很多***、***、病毒是无法过滤掉的。系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。超滤机主要是通过膜过滤和活性炭吸附的纯物理过滤方式净化水质，去除水中***物质的同时会保留溶于水的钙镁离子类物质。

2000年以来国内电力、化工、冶金行业中冷却循环水、工业废水、生 活与市政二级污水的资源化处理等大型工程项目剧增，膜技术也正处于发展 阶段，超／微滤工艺目前面临下述问题。超滤设备停运后按要求进行保管，在停运前必须添加1%的NaHSO3保护液进行保护，每超过2个月超滤膜内部必须重新更换保护液，同时检测保护液PH，PH小于3必须更换保护液。 由于存在处理水源的多样性及水质成分的复杂性，在传统污水处理 工艺中超／微滤比较好的取水工艺位置在哪里，或称进入超／微滤系统尚需何种 生化前处理工艺。 针对特定处理水源，超滤与微滤哪种膜类型更适合，分置与浸没哪 种膜工艺更有效。