力学检测之里氏硬度试验----应用范围及优缺点一般适合于大件的现场硬度测试；操作简单，测试效率较高。采用电子测量，数值显示灵敏，测量精度优于肖氏硬度；试验时受试样质量及厚度影响较大，一般不宜对薄板及薄管材进行检测。

公司核心产品建筑门窗检测设备、玻璃幕墙检测设备、建材燃烧性能检测设备、安全检测设备、电线电缆检测设备、水暖阀门检测设备、开关插座检测设备等等，经过十六年的发展，产品被广大用户和开发者广泛认同和采纳。

试验设备、试样形状、尺寸和加工方法、加荷速率、温度、介质等，均影响金属力学性能测试结果。只有采用相同的试验方法标准和测试规程，才能保证金属力学性能测试结果的可靠性和可比性。正确选择和执行标准，是确保金属力学性能测试质量的首要条件。

金属的力学性能是研究金属在力的作用下所表现的行为和发生的现象。由于作用力特点（如力的种类、施力方式和应力状态等）和受力状态所处环境的不同，金属在受力后表现出各种不同的力学性能（如弹性、塑性、韧性和强度等）。主要由承重系统（如秤盘）、传力转换系统（如杠杆传力系统）和示值系统（如刻度盘）3部分组成。金属的力学性能的高低，通常用力学性能判据来表征，如抗拉强度 σb、伸长率δ、冲击韧度aK、疲劳极限σr等。

工程上常将材料区分为两类，常温静载荷下***时塑性变形较大(一般为δgt;5%)的材料称为塑性材料；塑性变形较小的材料称为脆性材料。低碳钢是典型的塑性材料，它在拉伸试验过程中表现出的各种力学性能***为复杂。试验表明，低碳钢在压缩时的弹性模量E、屈服极限σv都与拉伸时相同。屈服后试样越压越扁，横截面不断增大，所以低碳钢无压缩强度极限。铸铁是典型的脆性材料，拉伸和压缩时均无屈服现象，***时塑性变形量很小。力学检测之应力松弛：在规定温度下，保持试样初始变形或位移恒定，测定试样上应力随时间而变化的关系。铸铁试样在拉伸***时沿横截面断裂，强度极限较低，压缩时沿大约与轴线成45°角的斜面***，且压缩时的强度极限比拉伸时高4～5倍。