日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求，同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时，油液混浊或呈牛奶状，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时，表明液压油工作温度过高。当上述情况发生时，请立即更换液压油，同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。

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液压泵压力失常的原因：

（2）溢流阀等压力调节阀故障

例如溢流阀阀芯卡死在大开口位置，液压泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱，即压力油与回油路短接；也可能是压力控制阀的阻尼孔堵塞，或者调压弹簧折断等原因而造成系统无压力。反之，当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口的位置，则系统压力下不来。

（3）在工作过程中发现压力上不去或压力下不来，很可能是换向阀失灵，导致系统卸荷或封闭；或者是由于阀芯与阀体孔之间严重内泄漏所致。

（4）卸荷阀卡死在卸荷位置，系统总卸荷，压力上不去。

（5）系统内、外泄漏。

（6）阀安装板（集成块）内部有压力油通道与回油通的位置。

（7）换向阀的阀芯未换向运动到位，造成压力油腔与回油腔窜腔。

（8）液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱，活塞从活塞杆上跑出，使液压缸两腔互通。

检查手动（或电动）液压叉车液压泵的内漏情况：

维修这个故障的简单的方法是把叉车打起来，在上面增加叉车的承受重量来做压力，看其是否有明显的或者慢慢的自由下降。若有下落则需要拆卸油缸检查，如已发现磨损或老化应予更换***油缸密封修理包。

柱塞泵有些情况下会因堵塞，油液变质，轴承游隙增大等原因而影响工作，但是可以及时调整并修复的，尽量不在液压泵有故障情况下强行工作。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护***，液压油的数量和质量，传动箱齿轮油的更换，呼吸器的畅通，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵摩擦副造成磨损等，是延长柱塞泵寿命的有效途径。

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