施工准备及放线***→拼装一侧模板及支撑→安装穿墙丝杆→拼装另一侧模板及支撑→模板垂直度调整、复核→混凝土浇筑→模板拆除。（1）施工准备及放线***：购买同剪力墙厚度对应的锥形穿墙丝杆，根据建筑物轴线放出控制线及剪力墙安装边线；

（2）拼装一侧模板：根据放线位置钉好压脚板，按照专项施工方案要求，进行一侧模板及支撑的安装；

传统滑动丝杠大多数情况下只有20%到30%左右，进而，整个传动副的驱动力矩减少至滑动丝杠副的三分之一左右。

还有一点就是温升小，正是由于滚珠丝杠副传动效率达到了百分之九十以上，因此热能产生不明显，将摩擦力降至很低，没有摩擦就没办法产生热能。而且在精度方面，也是比传统滑动丝杠提升显著，滚动丝杠副运动中的小温升，以及对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长并预紧消除轴向间隙等措施的使用，使设备获得很高的***精度和重复***精度。可逆性也是重要一点，基于上述特性以及滚珠丝杠没有了滑动丝杠多向摩擦，消除了在传动的过程当中，可能出现的爬行现象，精密滚珠丝杠能够顺滑地实现两种传动方式一将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动，于此同时传递动力。

在高速度方面，经过精良的设计，精密滚珠丝杠摩擦力小，可以使机器高速运行，适应当今重载高速的需求。工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损，先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，防止静摩擦力过大，工件打滑。还有一点就是高刚性，预紧即消除丝杆与螺母间的轴向间隙，对滚珠丝杠副使用来说是必要的。这样做虽使摩擦力有少许的提高，但可获得传动所需的高刚性，同时令轴向回程游隙大幅减小。精密滚珠丝杆的特殊设计和操作工艺将满足客户对刚度的要求，提供准确预紧后的滚珠丝杆副。

滚珠丝杠相比较传统的滑动丝杠，无疑好的很多，首先在滚动丝杠副中，自由滚动的滚珠将力与运动在丝杠与螺母之间传递，这一传动方式取代了传统螺纹丝杠副的丝杠与螺母间直接作用方式，因而以很小的滚动摩擦代替了传统丝杠的滑动摩擦，大大减少的摩擦使滚珠丝杠副传动效率获得极大地提高。通常丝杆都是由普通的滚丝机滚丝之后切割焊接而成，空心丝杆则是例外的，当空心丝杆是由钢管加工而成，而如果用普通的滚丝机进行加工，会很容易把钢管给压得变形，所以空心丝杆只能用三轴滚丝机进行制作。还有一点就是温升小，正是由于滚珠丝杠副传动效率达到了百分之九十以上，因此热能产生不明显，将摩擦力降至很低，没有摩擦就没办法产生热能。