滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。在双螺母间加垫片的情势可有业余生产厂依据用户请求事前调剂好预紧力，使历时装卸异常便利。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杠是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具、可逆性和率的特点。

　丝杆预紧的办法有以下4种：

　　1、双螺母垫片式预紧

　　此种办法机构简略靠得住。刚性好，使用较多。在双螺母间加垫片的情势可有业余生产厂依据用户请求事前调剂好预紧力，使历时装卸异常便利。

　　2、双螺母罗纹式预紧

　　利用一个螺母上的外罗纹，经由过程圆螺母调剂两个螺母的轴向位置完成预紧。

　　3、双螺母齿差式预紧

　　在两个螺母的凸缘上分离切出齿数差为1的齿轮，两个齿轮分离与两头响应的内齿圈相啮合，内齿圈用螺钉紧固在螺母座上。经由过程迁移转变此中一个螺母，使两螺母的互相位置产生变化，以调剂间隙和施加预紧力。

4、自锁性

自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。

5、经济性

从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。

梯形丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为，冷拔、滚花、车螺纹、校正、钻孔、切断、倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。（4）拼装另一侧模板及支撑：按照专项施工方案要求进行另一侧模板及支撑的安装，并调节穿墙丝杆的山型卡对其进行固定，大直径端存在堵头不需要采取其它固定措施，小直径一侧仅需使用插销锁入丝杆预留的孔洞中即可完成体系加固。

材料要是正规牌号的圆钢，否则工件表面容易形成鳞刺等，铣刀容易破损崩裂，滚花刀耗损迅速，加工、装配时要使滚花刀在槽内移动比较轻松，又不能让间隙太大，如果间隙过大，工件要滚刀轮倾斜，滚出的花纹不匀，本身也容易损坏；先将梯形丝杆弯曲的位置确认，具体是局部的弯曲还是整体的弯曲，或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲，之后才能决定使用手工的校直，还是选用压力机来对梯形丝杆进行校直。压板尽量将滚花刀全部封闭，以防切屑、杂物等溅入；工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损，先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，防止静摩擦力过大，工件打滑；梯形丝杆选用制造优良的滚花刀减少换刀次数，定期拆开快换盖板，清理刀槽。