滚珠丝杆机构在加工、组装、检测等环节都经过严格的控制,属于的传动机构,加上运行时发热较少,可以实现很高的传动精度,使负载精准***。

4能微量进给

由于滚珠丝杆机构中的滚珠为滚动运动方式,启动扭矩很小,不会出现如滑动运动中容易出现的低速蠕动或爬行现象,所以能实现微量进给,小进给量可达0.1pm

高刚性

如果滚珠丝杆机构存在轴向间隙,当改变轴向负载的方向时,上述轴向间隙就成为负载运动误差的重要来源。通过对滚珠丝杆机构施加预压,可以使上述轴向间隙为零或零以下(负间隙),从而获得高刚性,提高机构在负载状态下的运动精度

能高速进给

由于滚珠丝杆机构可以制造成较大的导程,传动,发热低,因而能实现高速进给。在保证低于滚珠丝杆机构临界转速的前提下,大导程滚珠丝杆副可以实现100m/min甚至更高的进给速度

电机通过联轴器直接驱动丝杠时,丝杠端部就必须设计为光轴的形式;如果电机通过齿轮或同步带轮驱动丝杠,则丝杠端部就必须设计键槽结构;如果丝杠端部采用支撑端支撑单元,则丝杠端部就必须设计为带弹性挡圈安装沟槽的结构;如果丝杠端部采用固定端支撑单元,则丝杠端部就必须设计为带锁紧螺纹的结构。

(A)

为典型的丝杠固定端端部形状,用于安装固定端支撑单元。光轴部分用于与弹性联轴器装配在起,再通过联轴器与电机输出轴连接

螺母支座

螺母支座用于连接滚珠螺母与负载滑块(即工作台),如图13-18所示。将滚珠螺母直接用螺钉连接在螺母支座上,然后将负载滑块用螺钉直接固定在螺母支座上方平面的螺纹孔中即可,安裝简单,只要使用螺钉就可以完成装配,简化设计与制造,同时使机构具有较低的安装高度结构非常紧凑。滚珠丝杠机构在装配时需要进行精准的位置调整,所以螺母支座与滚珠螺母的装配孔一般都设计有约0.4mm的间隙,供装配调试时调整滚珠螺母的位置用。