果蔬汁生产工艺

取汁

1、破碎

苹果、梨用破碎机破碎时，破碎后大小以3～4mm为宜。草莓和葡萄等以2～3mm为宜，樱桃和橘瓣为5mm。破碎时为了防止酶褐变，可在破碎时喷雾加入护色液（VC与柠檬酸配制）。或者在密闭的环境中进行充氮破碎或加热钝化酶活性等。

2、榨汁前的处理

（1）加热处理

一般处理条件为60～70℃、15～30min。

(2)加果胶酶制剂处理

果胶酶可以提高出汁率。添加果胶酶制剂时，要使之与果肉均匀混合，根据原料品种控制酶制剂的用量为0.2％～0.3％，并控制作用的温度(40～50℃)和时间(30min)。

3、取汁

（1）压榨

压榨取汁是制汁的主要工序之一。

常用的榨汁设备：用于甜橙、柠檬果皮较厚的果实榨汁的有FMC柑橘汁提取器、锥形榨汁机；布朗400型榨汁机；用于破碎榨汁的有连续提汁机、离心分离榨汁机、螺旋榨汁机等。

（2）浸提

对于果汁含量较少的果实，可采用加水浸提法。

（3）打浆

适合于果浆和果肉饮料的生产。

果蔬原料经过破碎后需要立即在预煮机进行预煮，钝化果蔬中的酶的活性，防止褐变，然后进行打浆，生产中一般采用三道打浆，筛网孔径的大小依次为1.2,0.8,0.5mm。

果蔬饮品代理招商，果蔬饮料经销批发，认准昆明品世食品有限公司。我公司充分利用云南丰富的农作物、果蔬资源优势，主要以红土高原特产食用菌、粗杂粮、新鲜果蔬等为原料，致力于开发、生产具有较高技术含量及高附加值的山珍休闲食品和农特果蔬饮品，欢迎咨询我们！混浊大多来源于果蔬汁中的果肉微粒、色素、细胞、碎屑等，这些物质在贮存期间，常发生悬浮性固体的絮凝和分离，以致在罐底沉淀。

果蔬饮料制造与贮藏中存在的问题

变味

(1)微生物引起的变味

微生物引起的变味，主要应着重注意各个工艺环节的清洁卫生和杀菌的彻底性。

(2)柑橘汁的变味

柑橘汁除微生物的侵染能引起变味，柑橘汁在加工处理不当，还会产生以下变味：一是煮熟味；二是苦味；三是萜烯味。即在柑橘加工的过程中，外果皮的芳香油过多的带人，尤其是d-萜烯在柠檬酸的氧化下可生成萜品醇，而产生松节i油味。

克服柑橘汁的变味主要应注意，采用适宜的杀菌方法和温度，以瞬时杀菌方法为好；在加工中应提高柑橘采收成熟度；选择含苦味物质少的品种；先取芳香油，再进行榨汁；榨汁时采用FMC取汁法、锥汁法取汁。如果采用打浆取汁，必须先人工去皮，再榨汁。

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果蔬汁成品常见质量问题

果汁成品微生物引起的败坏

长霉、发酵和变酸，主要由细i菌、酵母菌、利霉菌引起的败坏。细i菌常发现的有乳酸菌、醋酸菌和丁酸菌，另外也有耐热芽孢杆i菌和梭状芽孢杆i菌。

酵母菌和霉菌在原料上和大气中虽带有，但是使果蔬汁败坏，仍是有针对性的。果汁中的酵母菌主要有假丝酵母属、圆酵母属、隐球酵母属和红酵母属。果汁中的霉菌主要有青霉属中的扩张青霉和皮壳青霉；曲霉属中的构巢曲霉和烟曲霉。

防止果蔬汁生产过程中微生物污染的措施是：采用新鲜健壮、无霉烂果、病虫害果的原料；注意原料榨汁前的洗涤消毒；尽量减少原料外表微生物数量；严格车间和设备、管道、工具、容器等的消毒；防止已调配汁的积压缩短工艺流程时间。

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如果在配料表下面，标注40%～60% 的原浆。同学们千万不要觉得不是100% 纯果汁就不好，因为有的水果（比如山楂、酸枣）等在榨汁后，纯的果汁非常酸，如不稀释是无法喝的，所以必须要加水进行还原，这类果汁也还可以选择。

另外，需要提醒同学们的是：果汁中的营养与新鲜水果还是有相当大的差距，千万不要把两者混为一谈，果汁是不能完全代替水果。