果蔬汁生产工艺

反渗透浓缩和超滤浓缩

反渗透一般用于小的溶质分子的处理。用来处理溶质分子量和溶剂分子量相差约1位数的溶液。一般用于去除分子量为0～10000的溶质。反渗透法的操作压力为2.9～14.7MPa左右，使用的半透膜是醋酸纤维或其衍生物。

超滤法是以溶质分子量比溶剂分子量差100倍以上情况下的分离现象，一般用于分子量为1000～50000左右的溶质分离。超滤法的操作压力为49～588KPa左右，使用的半透膜是聚丙i烯腈和其他聚烯烃系的膜。

反渗透法和超滤法是通过膜移动物质的，具有以下优点：①不需加热，可以在常温下进行分离或浓缩操作。因此，在操作过程中，品质变化***；②在密封回路中进行操作，因此不受氧的影响；③在不发生相的变化下进行操作，因此挥发性成分损失少；④在操作中所需要的能量少。

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果蔬饮品消费情况

中国果汁行业经历了十余年的高速增长，从生产看，2011年产量达到1920万吨（***4900万吨），占整个软饮料产量的16.33%。从消费看，中国的人均果饮占有量迅速增长，但与世界发达***相比仍有较大差距，约为西欧的1/4、美国的1/3和俄罗斯的1/2，而人均果蔬汁消费量则差距更大，仅为发达市场的1/10，彰显出巨大增长前景；随着中国国民可支配收入的增长以及中产***的崛起，中国人更有经济实力也更愿意选择健康、天然同时兼具口感的果汁饮品。

从进出口看，西部大开发的战略让中国跃居******主要的苹果浓缩汁出口国，而国内市场上，以橙汁为代表的各种小品种果饮进口量呈上升趋势。从果饮行业运营和整合来看，上游原料供应商在稳定国内市场供给、积极拓宽海外市场的同时也在寻求下游市场的突破口，而下游的传统饮品巨头也纷纷加速布局，抢占上游资源以占领果饮市场的制高点；新品类的开拓和终端销售渠道建设将是各方角逐的重要舞台。

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果蔬汁的包装与杀菌

1、装罐密封

灌装的方式有两种：一般多采用热装，即在灌装机前工序与瞬时杀菌机串联，杀菌后即时灌装密封；另外一种是将调配好的果汁冷液灌装密封后再杀菌。

2、杀菌冷却

杀菌一是为了消灭微生物，防止发酵使品质变劣；二是***酶活性，防止制品的味变色变。

果汁杀菌对象为酵母菌和霉菌，酵母菌在66℃下lmin，霉菌在80℃下20min即被杀灭。***原料中酶活性则需88℃约1～2min或93℃约25～45s。果汁的热敏性较强，一般杀菌温度在80℃以上，时间若长则易产生蒸煮昧。再加之果蔬汁的种类和pH不同，常采用以下方法杀菌。

①瞬时巴氏杀菌：果汁经均质脱气后，泵入瞬间杀菌器，(如管式或片式)温度90～93℃，时间30～90s，此法受热时间短，对果汁风味和色泽影响小。

②沸水杀菌：果汁经预热后，迅速装罐(瓶)密封，在沸水中杀菌10～30min，速冷至37℃左右。

③高温杀菌：低酸性的蔬菜汁(除番茄汁外)，均采用沸点以上温度106～121℃杀菌，时间5～20min，速冷至37℃。

目前在国际上果蔬汁类，苹果醋饮料招商，大多采用无菌灌装设备。即调配汁经脱气后，贵阳苹果醋饮料，进行超高温瞬时杀菌，采用118～135℃，时间控制在2～10s，然后冷却至常温，在无菌状态下装封(包装物已作无菌处理)即为成品。

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