自上料搅拌车优势

操作灵活方便，触摸屏定量加水使搅拌更均匀，更符合标准。

操作杆操作方便，触摸屏定量加水高科技。

自身自带外吸水泵，加水更加方便快捷，出料的时候能够非常的方便清洗。

不需要人工手动清洗。

加大水箱可以容下很多的水。

水泥铲斗贴合实际。

前驱双排高压轮胎承重更大，更安全，减少意外的发生。

每天工作少省3个人工，节约100度电，不用混泥土运输车和装载机上料，全地形工作。

驾驶室操作台可旋转，前后双向驾驶更方便。车辆可倾斜式卸料功能，使卸料更彻底，速度更快，倾斜式卸料设计让车辆卸料更加贴合实际。

1、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

　　2、每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时，应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

　　3、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时，以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时，需先关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动。拆下喷油器总成，转动曲轴数圈，即有水喷出，说明缸盖，缸体有裂纹或砂眼，遇到这种情况时，可向用户解释或向自动上料搅拌车公司反映。在机修人员进入筒内工作期间，必须保证拌筒内通风良好，空气新鲜，无可然气体及***灰尘，氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时，操作人员必须有良好的绝缘保护。

　　4、工作时，不得将手伸入旋转的搅拌筒内，严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位自动，自动上交搅拌车在工作时应注意什么以免发生事故。

确定油路畅通，柴油机供给系统没有空气后，可拆开油泵盖板，板动操纵手柄，拨动油泵拉杆，看拉杆是否灵活和柱塞弹簧是否断裂。一、1-2年“期”自动上料搅拌车使用的前两年，是生命的“期”，可以说是自动上料搅拌车状况的年龄段，相当于人的青年期。在自动上料混凝土搅拌车拉杆灵活和柱塞弹簧没断的情况下，可启动柴油机中速运转10分钟，还有断火现象时，可用一只铜榔头轻轻敲击输油泵大螺帽，一边敲一边听柴油机声音，如果声音不正常，说明输油泵活塞和推杆发卡，进行修理或更换。

直接将自动上料搅拌车发动机外部清洗剂均匀喷洒于浸湿后，搅拌车发动机及引擎室周边，待三分钟后，用纤维毛刷清洗引擎室内所能触及到的所有部件。

　　将自动上料搅拌车发动机外部清洗剂喷洒于引擎表面，操作步骤同上，周而复始，直至将发动机外表清洗干净。冲洗干净的发动机用半湿性毛巾擦干，并用吸尘吸水风干机将手不易触及到的地方吸干，然后风干。

　　使用高压水枪由自动上料搅拌车发动机侧面按从上到下的顺序将引擎室内侧及发动机外表的附着类污物冲净。用塑料橡胶保护剂对引擎室内侧的塑料橡胶部件进行上光，然后再将金属部件镀膜