食品厂洁净车间如何分布？

一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

1.一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

2.准清洁区：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。

3.清洁作业区: 指卫生环境要求很高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品暴露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

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食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？

一、温、湿及洁净度的控制

二、人员出入管理

三、物料管理

四、车间设备管理

五、净化车间清洁卫生管理

六、生产纪律管理

食品净化车间建材的选取与要求：如果低于这个标准就会过于拥挤这样容易造成卫生标准超标，也会影响作业员的正常工作效率，因此在人员和面积上面要调配合理。此外车间的顶部高度也不能太低，要就有足够的空间，至少达到3米以上，蒸煮间的话则要超过5米。2.墙面、地面材料选取食品净化车间的墙体和顶部一般采用0.5厘米厚的彩钢板制作，或者用净化抓弄的氧化铝耗材。4、加工过程及原辅料的储藏控制食品厂车间净化原辅料的进出仓，储藏条件不得产生或造成对其他食品的污染，加工过程人员、设备、环境对食品的污染应降至低程度等。

食品净化车间清洁和消毒细则：食品包装间每隔2周用甲醛进行的熏蒸消毒。(具体做法可咨询广州拜晴技术部)5、杜绝车间的污染源车间的一切用具包括装修所用的材料尽量使用塑料、不锈钢等易清洗的材料，尽量避免使用木头、铁等材料，因为木头遇水湿润后易长霉点，铁材质易生锈脱落影响产品质量。冷却包装间内不得存放纸皮、木头、脏毛巾、窗帘扫把、拖把等容易藏污纳垢的物品，原料外包装物应拆除后再传送进冷却间，以避免污染产品。食品净化车间清洁和消毒细则：工人每次进入车间前(尤其是冷却包装间)，先用洗手液洗手，然后换工作服、戴袖套、围裙、帽子、口罩，然后双手泡入消毒液(二氧化氯溶液或在超市买家庭用的消毒液稀释)中5秒，然后直接甩干或用干手机烘干。