有统计表明，压缩空气系统的泄漏一般可高达30~50%，管理较佳的工厂或新厂约10~30%，可接受的范围约5~10%压缩空气系统中常见的泄漏点有;空压机内部、储气桶、干.操机、管路、阀件、接头、焊接点、用气设备等。用户对压缩空气系统较大的泄漏点比较容易观察得到。通常压缩空气系统所消耗的电力约占企业用电的20~30%，其中空压机组更是电力主要的消耗源，因此降低空压机的电力消耗，是空压系统节能的主要关键。

1、常见故障及其原因

排气量不足：排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言的。主要可从下述几方面考虑：

（1）进气滤清器的故障；积垢堵塞，时排气量减少，吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。

（2）压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度，湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

压缩空气除水不完全的种种原因和解决方法：

（1）空压机的冷却器散热器散热翅片被灰尘等堵塞，压缩空气降温不好，压力路点提高，会给后处理设备除水增加难度，特别是春季，空压机的冷却器经常会被柳絮堵塞。

解决方法：在空压站窗户上安装过滤海绵，并经常对冷却器吹灰，确保对压缩空气降温良好，保证自身除水正常。

（2）螺杆空压机的除水装置--气水分离器故障。如果空压机均采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离其分离效率就比较差，导致路点上升。