陶瓷透水砖的工艺流程

工艺主要是软、硬质原料分别破碎、粉磨，然后进行混料、压制、烧成等工序。

透水砖主要设备

粉碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨机等。分级设备：振动筛等。混料设备：混料机。成型设备：压砖机。烧成设备：隧道窑。

透水砖生产工艺过程的研究

高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。

2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。要求表面无脱层现象、耐磨性好，适合较高的路面移动重载荷的环境等诸多功能性指标。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料，上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料 石料 化工原料；下层原料为陶瓷产品粗粒料 粘结剂 助熔剂 水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt％)：废墙地砖粒70—90、长石粉8—20、纤维素1～5、木屑1～5，经粉碎、过筛、混合，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1100℃～1300℃的条件下燃烧100min～140min，降温出料成陶瓷透水砖。

添加生活垃圾、玻璃陶瓷废料透水砖

利用生活垃圾和废玻璃、陶瓷废料为主要原料制备透水砖工艺流程见图1，采用此法不仅制备了透水砖，也使目前日益增加的工业废渣得以利用，减轻了环境负荷。其次，是路基土层的旧路清理工作，应根据景观园林施工设计的具体要求将路基挖至达标深度。研究表明旧1，少量生活垃圾添加到砖坯中，其熔剂作用超过成孔作用，可以增大抗折强度，但降低透水系数，控制生活垃圾添加量在5％内，对陶瓷透水砖的透水性能影响不大，是综合处理生活垃圾的一种有效途径。

粉煤灰透水砖

用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不耐用。具有良好的防水、透气性能,能使水迅速渗透到地面、土壤水和地下水中,保持土壤水分,改善城市地面植物和土壤微生物的生活条件。近来，有关技术人员通过研究各工艺参数对粉煤灰透水砖强度和透水性相关的影响口J，优选工艺参数，用40％一50％粉煤灰、25％～35％黏土和20％～30％废地砖骨料(粒径0．45～0．6ram)配料，经25MPa压力下成型，在1050'12烧成温度烧结1小时，烧制出透水系数1．08(10～2em／g)、抗压强度达30．6MPa粉煤灰高强度透水砖。有效解决了原粉煤灰透水砖强度偏低，不耐用的问题，且其透水性保持良好，利于环保和废料的资源化利用，因此，粉煤灰透水砖有着非常广阔的应用前景。