振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大，物料每次抛掷运动所移动的距离越短，物料在筛面上向前的运动速度越慢，物料能够得到充分筛分，从而获得较大的筛分效率。振幅增大，筛孔堵塞现象将大大减少，同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大，可以增加物料在筛面上的跳动次数，使得物料的透筛概率增加，这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。

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振动筛实际应用：1．筛分：筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网，能连续分选出2-5个粒级，并控制较窄的粒度范围；2．筛出杂质：筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣。振动筛实际应用：了解一下碳化硅微粉的生产步骤：（1）取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒，再用机对其进行至≤2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80%以上，直线振动筛价格，然后，再对其进行酸洗除杂，干燥；（2）将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m?/min，分析机转速为400-600转/分。

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振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、较大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率；较大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内；然后根据选择工作频率和较大激振力选择振动电机的功率。激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。

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