1、配液

用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要，直接影响到蚀刻的速度。适宜的波美浓度是38到40度之间。

丈量浓度的办法是；将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中，刺进波美计，挨着液面的数值就是它的波美浓度。

如今的波美浓度是42度，有些太浓，咱们可以加水进行稀释，拌和均匀后，取样从头进行測量。若是波美浓度太低，则可参加高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度分配适宜后，倒入蚀刻机的箱体内，把盖子盖好。

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　(二) 金属蚀刻后处理

　　1.蚀刻件的清洗

　　蚀刻完毕以后要及时将蚀刻件水洗干净，必要时用稀释的中和溶液中和，因为蚀刻液都是有很强腐蚀性的液体。如果残留在蚀刻工件的表面，将来会造成蚀刻产品的腐蚀***或变色，所以水洗的工序很重要，一定要重视。

　　2.耐蚀防护层的清除

　　蚀刻制件经清洗干净后要吹干，然后用的方法去除保护涂层，如果是采用粘贴的有机膜，可以直接成片剥离;如果是涂料或油墨，用有效的溶剂或化学溶液溶解清除。

　　3.表面精饰

　　金属蚀刻后的制件可根据需要及设计要求进行表面精饰。如果要求表面光洁的，可进行电解抛光，一方面可以彻底清除防蚀材料等残留物，也可以去除蚀刻过程附在表面的腐蚀产物。另外，通过抛光提高表面的光亮度。如果需要平光或哑光的，则采用哑光处理。

　　4.表面钝化或着色对工程用的金属蚀刻制件如塑料模具内腔的蚀刻文字或图案，蚀刻以后表面要进行钝化或防护处理。因为这些钢铁材料或铜、不锈钢等都容易氧化生锈。对于用在装饰上的制品，则根据产品的要求及需要进行着色或涂饰处理。着色处理主要是用化学着色，电解着色等方法使蚀刻后的制品着色，增加装饰的色彩及效果，可以进行电镀装饰镀层，也可以涂各种有色涂料，成为多彩颜色的装饰件。

标牌的安装位置要注意的几点

　标牌的安装位置应该注意以下几点:一是避开植被、设施、行人等障碍物，同时也要避免标牌单体本身成为障碍物;二是结合现场环境、色彩和行人的观察距离进行设置;三是考虑一般使用者以及老人，儿童和轮椅使用者等弱势群体的共同需要;四是确保标牌的连续性，包括信息内容的连贯，高度和位置的一致，色彩和样式的统一;五是尽量做到结合景观、建筑、照明等设计环节进行安装位置设计。