各密封处不得有粉尘进入。测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。轮斗式洗石机(洗沙机)工作原理轮斗式洗石机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。轮斗式洗石机(洗沙机)性能特点结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。所谓的中间轴座免***，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。螺旋洗石机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量底等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。螺旋洗石机是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂分离开来。并在螺旋片的均匀搅动下，达到虑水去杂、提升输送的目的。

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗，使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的，虽然分离出的砂石的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例大小，不影响使用。

如何提高洗砂机工作效率

1、洗砂机安装要注意

安装洗砂机时要检查，同时空载开机运转8个小时，在洗砂机空负荷运行的时候，技术人员应不断加注润滑油，检查洗砂机的连接点之间是否牢靠，之后再负荷运转大概8-24小时。

2、定期检查和维修洗砂机

洗砂机设备要定期进行维修和检查，及时发展问题并及时解决，确保洗砂机的正常运行。如果不及时进行维修和***，洗砂机可能出现各种故障，降低洗砂机的生产效率。

运行和调试1.电机启动后，洗砂机应平稳运行，无异常振动。

2.轴承温升不超过35℃。

3.洗砂机的空气输送时间为2-4小时，检查并调整连接。

4.洗砂机的负荷操作和调试，在空载试验良好运行的基础上，洗砂机可进行负荷运行试验。洗砂机运行平稳，不产生异常振动。轴承温升不超过40℃，尘埃不得进入每个密封地方。

5.为确定电机的实际功率，不得有异常波动。

6.负荷运行试验需连续进行5-6小时，经确认正常、正确后，可正式投入运行。