为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用斗式提升机调整尾部装置，要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内的斗式提升机二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可严禁缺项运转。链板在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，使用寿命较长。

三. 使用经济性:

储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

云南科越机械设备制造有限公司是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型企业。公司以十余载的拼搏与奋斗，成就了信誉至上、品质、服务贴心、享誉国内外的科越”品牌 ,为我国机械制造行业的发展与繁荣做出了创造性的贡献。

建筑砂用途广泛，砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料，砂一般分为天然砂和人工砂两类，由自然条件作用，主要是岩石风化而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂，人工砂即机制砂、洗砂机，是指经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数（天然砂粒径的粗细程度及类别的指标）分为粗、中、细三种。

　　粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为o．5mm以上。

　　中砂：细度模数为3．0—2．3，平均粒径为o．5—0．35mm。

　　细砂：细度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。

　　特细砂：细度模数为1．5一o．7，平均粒径为o．25mm以下。

　　细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。

砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，如果是同样粗细的砂，空隙大，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，3种粒径的砂搭配，空隙更小，由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度

洗砂机效率低下的原因

1、洗砂机的选址不当

洗砂机选址非常重要，不仅要保障洗砂机安装地面的坚固性，还要保障水源充足，防止长时间工作导致洗砂机工作不稳定，如果选址位置不合适，会影响洗砂机的工作效率。

2、洗砂机的物料把控不严格

洗砂机在清洗物料时，如果混入了较硬或者腐蚀性强的物料，会影响正常物料的清洗，同时还可能磨损洗砂机，降低洗砂机的使用寿命。因此在喂料时要严格把控进料物料，定期清洗洗砂机相关零部件。　　

3、洗砂机的安装位置不当

洗砂机安装位置不当也可能导致洗砂机生产效率低下，如果安装在不够坚硬的平面上在清洗时容易晃动，影响清洗效率，因此在安装时要选择坚硬平稳的地面。　　

4、洗砂机液位低

洗砂机液位太低可能导致洗砂机脉动作用力太小，影响洗砂机的清洗效率，因此要控制适当的液位，避免洗砂机的液位过低从而影响洗砂效率。