振动筛是一种筛分设备，通常用于，冶金和其他行业中的杂质去除，过滤和分类。 在购买振动筛设备时，制造商将根据客户的筛选要求，例如产量，出料类型和筛子。 建议您使用具体条件，例如子项目的用途，但在实际生产操作中，振动筛的处理能力将受物料含水量和生产环境的影响。 通过调整振动筛的角度，我们可以客观地控制设备的处理量。

　　我们经常说振动筛的角度可以分为两种，一种是振动筛振动电机的安装角度，另一种是振动筛设备的筛面角度。 这两个角度的变化将直接影响振动筛的产量。 至于筛选效率，让我们分别对其进行详细分析。

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振动筛筛面和水平角度

　　振动筛的筛表面与水平方向之间的角度也称为振动筛的筛倾斜角。 筛面倾斜角度对筛孔尺寸的影响相对容易理解。 筛面的倾斜度大，物料停留在筛面上的时间短，因此易于排出筛料，并且单位时间的处理量大，但是筛网的速度却很高。 屏幕表面上向前移动的材料层很快，减少了。 颗粒可渗透的机会降低了筛选效率，这意味着不容易进行筛选清洁。 相反，振动筛的倾角越小，材料停留在筛表面的时间越长。 尽管处理量变小，但物料有更多机会通过筛子，因此筛分消耗将增加。 在实际生产过程中，我们可以根据材料的具体特性来控制屏幕表面的倾斜角度。 通常，屏幕表面的角度约为15-25度。 对于高粘度或其他不易筛分的材料，我们可以适当降低振动筛的筛倾角，以提高筛分精度。

三、轴承的几何精度

振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动，因为滚动体的自旋频率较高，工作表面同时和内外滚道接触，滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4：3：1左右的关系。所以降低轴承振动应***先提高滚动体的表面加工精度。