众所周知，材料的特性对直线振动筛的筛选过程有很大的影响，包括粒度特性，水分含量，杂质含量，材料形状和材料密度，这些都会影响直线振动筛的筛选精度。

　　首先，直线振动筛粒度对筛选效率的影响。 筛分后的物料容易过筛，难以过筛，杂质的存在对过筛过程影响很大。 由于容易分离的材料容易通过筛孔，因此残留在筛表面上的材料迅速减少，从而大大减少了对难以筛分的材料的干扰。

　　其次，材料的形状对筛子的精度也有较大的影响。 如果材料的形状不规则，则很难确保材料筛选的准确性。 通常，不规则材料需要多次筛选过程。 例如，从材料中包含的不合格材料中筛分粗物料，并筛分细筛的物料。 经过几次筛选，筛选精度可以控制在一定范围内。

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四、轴承摩擦与润滑 轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的，因此轴承会受到的径向力很大，振动筛在工作过程中，巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，那就产生较大的摩擦，让轴承温升速度过快过高，热膨胀过大，会把径向游隙显著减小，然后又加大了摩擦，温度会更进一步升高。

振动筛一般由筛箱、振动器、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。

筛箱

筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。

振动器

单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。

支承装置

振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。

传动装置

振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。

虽然筛分效果主要取决于被筛物料的性质，但同一种物料采用不同类型的筛分设备可以得到不同的筛分效果。例如：固定筛的筛分效率较低；运动筛的筛分效率与筛面的运动形式有关，颗粒在筛面上接近于垂直筛孔的方向被抖动，振动频率越高，筛分效果越好；在摇动筛筛面上，颗粒主要是沿筛面滑动，由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低，所以摇动筛的筛分效果较差；圆筒筛因筛面易堵，故筛分效率低。