箱型柱、梁面板下料时应考虑到焊接收缩余量及后道工序中的端面铣的机加工余量。直形箱型柱、梁采用德国进口的ESAB 数控切割机进行保证。并采用两个旋转三割炬同时切割,保证钢板两边收热均等,不产生旁弯和变形。数控控制精度如上表,远远高于规范要求。进厂的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。弧形箱型梁先在钢板上划弧线,然后采用半自动轨道切割机下料,能够满足规范要求。
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箱型柱上端加放10毫米加工余量,下端加放15~20毫米切割余量,在四块外板中两块盖板在宽度上加放2毫米余量,两块副板在宽度上减2毫米,【盖板坡口形式及两种坡口的交界处的过渡】。
箱型柱在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。
材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。
箱型柱
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
焊接材料应集中管理,建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。
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