使用对焊机应注意下列事项：调整两钳口间的距离。旋动调节螺钉使操纵杆位于左极限时钳口间距应为两焊件总伸出长度和挤压量之差。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、***率的焊接方法。当操纵杆处于右极限时，钳口间距离应为两焊件总伸出长度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。调整短路限位开关，使其在焊接结束（到达预定挤压量）时，能自动切断电源。按焊件形状，调整钳口并使两钳口位于同一水平，然后夹紧焊件。

昆明磊鑫建筑机械有限公司主要经营钢筋调直机、钢筋切断机、弯曲机、钢筋弯弧机、弯箍机、滚丝机、路面切刻机、刻纹机、冲击夯、平板夯等等。我们热忱欢迎各界人士光临参观指导！

交流电焊机使用时要正确接线，即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地，防止外壳露出或高压窜入低压对***造成触电***，如下图所示，但它的焊钳端不能保护接零或接地，电焊机的电源线应为三心橡皮软线值，修复或更换损坏件，检查导线电缆的绝缘是否有损伤，使设备处于良好的技术状态。在细焊条小电流焊接或全位置焊接时，推力电流大小的选择尤为重要，具体参数要根据焊接工艺的要求来制定。

剪切对焊设备操作我们应该注意哪些事项？

1、在剪切对焊设备操作过程中，应注意施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗***、***物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。

2、必须在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。

3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。

4、焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。

5、剪切对焊铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴呼吸滤清器等）。

6、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应专人监护。

闪光焊接法：碳钢焊件的焊接规范可参考下列数据：

①电流密度：烧化过程中，电流密度通常为6--25安/平方毫米，较电阻焊时所需的电流密度低20%--50%。

②焊接时间：在无预热的闪光焊时，焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。当电流密度较小时，焊接时间即延长，通常约为2--20秒左右。

③烧化速度：烧化速度决定于电流密度，预热程度及焊件大小，在焊接小截面焊件时，烧化速度较大可为4--5毫米/秒，而焊接大截面时，烧化速度则小于2毫米/秒。

④顶锻压力：顶锻压力不足，可能造成焊件的夹渣及缩孔。在无预热闪光焊时，顶锻压力应为5--7公斤/平方毫米。而预热闪光焊时，顶锻压力则为3--4公斤/平方毫米。

⑤顶锻速度：为减少接头处金属的氧化，顶锻速度应尽可能的高，通常等于15--30毫米/秒