筛面结构参数的影响

直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，直线振动筛厂，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。

有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。

筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

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1、处理能力大，筛分。

2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。

3、振动器整体拆装，维护、更换方便，直线振动筛，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。

4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。

5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。

6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

筛分原理：动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器（速比为1），实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，直线振动筛厂家***，终完成物料的分级。

　　TES系列三轴椭圆筛的明显优势

　　三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹， 对难筛分的物料更具优势；

　　三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；

　　三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀， 减少了应力集中点， 改善了筛框的受力条件，提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。

　　由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。

　　轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；

　　同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。

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