




入料不均:进入圆振筛的下料漏斗,是一个人字型的漏斗,而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等
振动筛工程图
原因,导致分料不均,从而致使一边筛网严重过载,而另一边筛网近乎空载运行,所以常造成筛网磨损不均破损较快。
2、筛面受力过大和布料不均:漏斗和圆振筛入料端距离太高,矿石从漏斗进入圆振筛时,对入料处冲击力过大,导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题;振动筛操作要点:1)操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备的总检查。矿石进入圆振筛入料端后,分布不均匀,矿石总是往一侧跑,只有一半的筛网起到筛分作用,导致一边积矿严重,筛分效率低。
3、物料滞留时间过长
矿石在筛网上移动慢,矿石移动速度过慢,导致筛面上积矿过多,使圆振筛总是在超负荷的状态下运行,从而导致筛网破损快,挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。
振动筛操作要点:
1)操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况,检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛 面破损情况。 (2)振动筛启动应遵循工艺系统顺序。 (3)在振动筛工作运转时,要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动 筛停车后应用手触摸轴承盖附近,检查轴承温升。 (4)振动筛停车应符合工艺系统顺序。造纸填料(客户使用的物料:浆状碳酸钙和浆状钛粉)目的:提高造纸填料的精度。振动筛除特殊要求外,严禁带料停车 后继续向筛子给料。 (5)振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振 动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。 (6)振动筛是高速运动的设备,振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安 全距离,振动筛以防发生人身事故。
启动时:开启振动筛后,站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落,经常观察电动机的温度和声音,经常观察激振器的声音,观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落,经常观察脱水脱介效果。振动筛时一种物料筛选分级设备,也是各种砂石生产线中常需要用到的一款设备,振动筛相对各种破碎机磨粉机等来说是一个小型设备,但对于物料破碎砂石品位分级来说非常重要。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。
停机:将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时,筛面积存杂物较多、下料不畅时,筛网大面积破,筛下溜槽堵塞严重,筛箱严重摆动等其他异常情况。振动筛(震动筛)组成结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。问题排除后方可重新启动运行振动筛。
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使用说明
1、筛机设计,精巧和容易装配,一人即可操作筛机。
2、和其他型号筛分设备比较,具较大筛选面积和益之处理能力。
3、独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计
允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。
4、其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
作用与原理:
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平衡重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
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