螺旋洗砂机分为单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机两种，主要用于公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。具有功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了 设备耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。

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洗砂机的运转调试

一、洗砂机空负荷运转调试：

1.电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。

2.轴承温升不超过35℃。

3.洗砂机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。

二、洗砂机负荷运转调试：

1.洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。

2.洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。

3.轴承温升不超过40℃。

4.各密封处不得有粉尘进入。

5.测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。

6.负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

各密封处不得有粉尘进入。①故障检查运行中检查滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音。测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。轮斗式洗石机(洗沙机)工作原理轮斗式洗石机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。轮斗式洗石机(洗沙机)性能特点结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。所谓的中间轴座免***，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。螺旋洗石机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量底等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。螺旋洗石机是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂分离开来。并在螺旋片的均匀搅动下，达到虑水去杂、提升输送的目的。

二.工作可靠性:

其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。