1：减速机架的选择原则上是：根据减速机输出轴径的大小来确定机架的型号。只要接口形式及安装尺寸相符，减速机的输出大小在一定的范围内可以对机架型号上下浮动。若选用减速机安装尺寸与机架不相符，在一定的范围内要对机架上的法兰进行调整与减速机联接。满足客户的需求。

2：无支点机架:机架本身无轴的支承点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴为受力支点，可用于传递小功率，不受或只受较小轴向负荷，搅拌不太强烈的搅拌装置。搅拌轴和减速机的联接必须用刚性联轴器。特别是以JQ型夹壳联轴器为好。

云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司，主要经营产品包括减速机，电机，个旧减速机价格，矿山设备，冶金设备等等，公司以品质为先，诚信为本，服务客户，开拓进取为宗旨，进一步推荐科技，装配生产，品牌维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型，与新老客户真诚合作，共同发展。

1.提高精度：

在提高加工精度方面，个旧减速机设备，主要是，采用磨齿工艺。在表面粗糙度方面，为实现齿轮磨齿工艺，可以引进大量设各，对设备的技术水平要求也高。较高的加工精度等级，可以提高工作平稳性。平稳性的提高，可以减少不必要振动。于是降低了噪音。在设计许可的条件下，应当选择较高的齿轮加工精度等级。

2.提高粗糙度：

增加齿轮的表面粗糙度。在齿轮磨齿时，输入齿轮参数。修缘齿轮的轮廓。经过磨齿后，齿轮的精度提高，等级增加，达到5级精度水平。当加工精度提高的时候，齿轮啮合过程中的噪音有效减小。硬齿面齿轮是齿轮的特点。在齿面粗糙程度不相同的齿轮中，噪声的声级大约为4db．为了保证修缘及齿向要求，要经过齿轮检测中心检测。在齿轮精度和齿轮齿向方面，达到相关标准。总的来说，经过磨齿后，齿轮表面的粗糙度提高了，噪声也降低了。

3.齿轮结构调整：

根据低噪音的要求，齿轮减速机齿轮结构也是齿轮设计中的关键性步骤。进行设计时，通过增加齿轮的齿宽，同时，减小齿轮齿距压力角，修整齿轮齿顶的倒角，在综合合理的选择下，实现齿轮变位系数，***终完成齿轮结构设计。

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满载效率:在较大负载情况下(故障停止输出扭矩)，减速机的传递效率。

工作寿命:减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。

额定扭矩:是额定寿命允许的长时

间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。

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