钢筋锯切套丝机械:
本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、钢筋棒材的下料,能够将钢筋棒材按照需要。
全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。
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钢筋笼绕筋机不使用时正确加以存放
1.在存放钢筋笼绕笼机时,首先要先对整机进行检查,钢筋笼绕筋机,看下绕笼机有无损坏,如有损坏需要修复,修复之后才可以存放设备。
2.存放钢筋笼绕笼机要放在干燥的室内,如果定要放在室外的话,除了要放在平坦的地面上,也要用罩布盖上设备,防止损坏设备。
3.在存放钢筋笼绕筋机之前,需要对设备进行维护***,也要彻底清理干净设备,以此保障设备技术的良好。
钢筋机械操作规程:
1、设备必须由专人负责,并持证上岗。2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修***作业。7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工作状态。
钢筋机械安全技术:
(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
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